పంచ్ ప్రెస్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?
పంచ్ ప్రెస్ అనేది స్టాంపింగ్ ప్రెస్. మెటీరియల్ మరియు శక్తి పొదుపులు, అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ ఆపరేటర్ నైపుణ్యం అవసరాలు మరియు వివిధ డైస్లను ఉపయోగించడం ద్వారా మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్తో సాధ్యం కాని ఉత్పత్తులను సృష్టించే సామర్థ్యంతో సహా సాంప్రదాయిక మ్యాచింగ్పై దాని ప్రయోజనాల కారణంగా స్టాంపింగ్ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.
స్టాంపింగ్ ప్రధానంగా షీట్ మెటల్ను లక్ష్యంగా చేసుకుంటుంది. డైస్ని ఉపయోగించి, ఇది ఇతర అప్లికేషన్లతో పాటు బ్లాంకింగ్, పంచింగ్, ఫార్మింగ్, డ్రాయింగ్, ట్రిమ్మింగ్, ఫైన్{1}}బ్లాంకింగ్, షేపింగ్, రివర్టింగ్ మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ అప్లికేషన్లలో స్విచ్లు, సాకెట్లు, కప్పులు, అల్మారాలు, ప్లేట్లు, కంప్యూటర్ కేసులు, గృహోపకరణాలు మరియు వంటసామగ్రి ఉన్నాయి.
పని సూత్రం
పంచ్ ప్రెస్ యొక్క రూపకల్పన సూత్రం వృత్తాకార కదలికను సరళ చలనంగా మార్చడం. ప్రధాన మోటారు శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఫ్లైవీల్ను నడుపుతుంది, ఇది క్లచ్ ద్వారా గేర్లు, క్రాంక్ షాఫ్ట్ (లేదా అసాధారణ గేర్) మరియు కనెక్టింగ్ రాడ్లను స్లయిడ్ యొక్క లీనియర్ మోషన్ను సాధించడానికి నడుపుతుంది, అయితే ప్రధాన మోటారు నుండి కనెక్ట్ చేసే రాడ్కు కదలిక వృత్తాకార కదలికగా ఉంటుంది. కనెక్ట్ చేసే రాడ్ మరియు స్లయిడర్ మధ్య వృత్తాకార మరియు సరళ కదలికల మధ్య పరివర్తన స్థానం అవసరం. సాధారణంగా రెండు రకాల మెకానిజమ్స్ ఉన్నాయి: ఒక బాల్-రకం మరియు పిన్{4}}రకం (స్థూపాకారం). ఈ మెకానిజం స్లయిడర్ కోసం వృత్తాకార చలనాన్ని లీనియర్ మోషన్గా మారుస్తుంది. ఒక పంచ్ ప్రెస్ పదార్థంపై ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తుంది, దీని వలన అది ప్లాస్టిక్గా వైకల్యం చెందుతుంది మరియు కావలసిన ఆకారాన్ని మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని సాధిస్తుంది. అందువల్ల, వాటి మధ్య పదార్థాన్ని పట్టుకోవడానికి డైస్ (ఎగువ మరియు దిగువ) సమితి అవసరం. యంత్రం ఒత్తిడి మరియు వైకల్యాన్ని వర్తింపజేస్తుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పదార్థానికి వర్తించే శక్తి ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ప్రతిచర్య శక్తి పంచ్ ప్రెస్ ద్వారా గ్రహించబడుతుంది.
అప్లికేషన్లు మరియు ఫీచర్లు
ఎలక్ట్రానిక్స్, కమ్యూనికేషన్స్, కంప్యూటర్లు, గృహోపకరణాలు, కిచెన్వేర్, ఫర్నిచర్, రవాణా వాహనాలు మరియు ఆటోమొబైల్స్, మోటార్ సైకిళ్లు మరియు సైకిళ్ల కోసం స్టాంపింగ్ మరియు హార్డ్వేర్ భాగాలను రూపొందించడంలో పంచ్ ప్రెస్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
1. ⑴ అధిక-దృఢత్వం, అధిక{2}}ఖచ్చితమైన ఫ్రేమ్, స్టీల్ ప్లేట్లు మరియు వేడి నుండి వెల్డింగ్ చేయబడింది{3}}అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి చికిత్స చేయబడింది, వైకల్యం లేకుండా దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
(2) నిర్మాణ భాగాలపై ఏకరీతి లోడ్ పంపిణీ మరియు సమతుల్య దృఢత్వం.
2. స్థిరమైన అధిక ఖచ్చితత్వం: క్రాంక్ షాఫ్ట్, గేర్లు మరియు డ్రైవ్ షాఫ్ట్తో సహా మెషిన్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు గట్టిపడే వేడి చికిత్సకు లోనవుతాయి మరియు గ్రౌండింగ్ సమయంలో-అధిక అరుగుదలను కలిగి ఉంటాయి. ఇది దీర్ఘ-కాలిక స్థిరమైన పనితీరు మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
3. నమ్మదగిన మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్: యంత్రం క్లచ్/బ్రేక్ కలయికను ఉపయోగించుకుంటుంది, ఇది సాంప్రదాయ బ్రేక్ల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు అధిక సున్నితత్వాన్ని అందిస్తుంది. అంతర్జాతీయ హై-ఎండ్ పరికరాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే డ్యూయల్ సోలనోయిడ్ కంట్రోల్ వాల్వ్ మరియు ఓవర్లోడ్ ప్రొటెక్షన్ పరికరంతో కలిపి, ఇది ఖచ్చితమైన మరియు సురక్షితమైన హైస్పీడ్ కదలికను మరియు పంచ్ ప్రెస్ యొక్క స్లయిడ్ను ఆపివేస్తుంది.
4. ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్, లేబర్-పొదుపు మరియు అధిక సామర్థ్యం. పంచ్ ప్రెస్లో ఎర్రర్ డిటెక్షన్, ప్రీ-కటింగ్ మరియు ప్రి-బ్రేకింగ్ పరికరాలతో కూడిన ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ పరికరం అమర్చబడి ఉంటుంది, తక్కువ ఖర్చులు మరియు అధిక సామర్థ్యంతో పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.
5. స్లయిడ్ అడ్జస్ట్మెంట్: స్లయిడ్ సర్దుబాటు మాన్యువల్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ కాన్ఫిగరేషన్లలో అందుబాటులో ఉంది, 0.1mm వరకు ఖచ్చితత్వంతో అనుకూలమైన, నమ్మదగిన, సురక్షితమైన మరియు శీఘ్ర సర్దుబాట్లను అందిస్తోంది.
పంచ్ ప్రెస్ వర్గీకరణ
చోదక శక్తి ద్వారా వర్గీకరణ
స్లయిడర్ చోదక శక్తిని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: మెకానికల్ మరియు హైడ్రాలిక్. సాధారణ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ కోసం, ఎక్కువ సమయం, మెకానికల్ పంచ్ ప్రెస్లను ఉపయోగిస్తారు. ఉపయోగించిన వివిధ ద్రవాలను బట్టి హైడ్రాలిక్ పంచ్ ప్రెస్లు ఆయిల్-హైడ్రాలిక్ పంచ్ ప్రెస్లు మరియు వాటర్-హైడ్రాలిక్ పంచ్ ప్రెస్లుగా విభజించబడ్డాయి. చమురు-హైడ్రాలిక్ పంచ్ ప్రెస్లు సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి, అయితే నీటి-హైడ్రాలిక్ పంచ్ ప్రెస్లు ఎక్కువగా పెద్ద యంత్రాలు లేదా ప్రత్యేక యంత్రాలలో ఉపయోగించబడతాయి. స్లయిడర్ కదలిక ద్వారా వర్గీకరణ. స్లయిడర్ కదలిక ప్రకారం, సింగిల్-యాక్షన్, డబుల్{10}}యాక్షన్ మరియు ట్రిపుల్{11}}యాక్షన్ పంచ్ ప్రెస్లు ఉన్నాయి. అయితే, సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించేది ఒక స్లయిడర్తో సింగిల్-యాక్షన్ పంచ్ ప్రెస్. డబుల్-యాక్షన్ మరియు ట్రిపుల్{16}}యాక్షన్ పంచ్ ప్రెస్లు ప్రధానంగా ఆటోమొబైల్ బాడీలు మరియు పెద్ద వర్క్పీస్ల ఎక్స్టెన్షన్ ప్రాసెసింగ్లో ఉపయోగించబడతాయి మరియు వాటి సంఖ్య చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
స్లైడర్ డ్రైవింగ్ మెకానిజం ద్వారా వర్గీకరణ
(1) క్రాంక్ ప్రెస్: క్రాంక్ మెకానిజం ఉపయోగించే పంచ్ ప్రెస్ను క్రాంక్ ప్రెస్ అంటారు. చాలా మెకానికల్ పంచ్ ప్రెస్లు ఈ విధానాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. క్రాంక్ మెకానిజం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడటానికి కారణం ఏమిటంటే అది తయారు చేయడం సులభం, స్ట్రోక్ యొక్క దిగువ ముగింపు స్థానాన్ని ఖచ్చితంగా గుర్తించగలదు మరియు స్లయిడర్ కార్యాచరణ వక్రత ప్రాథమికంగా వివిధ ప్రక్రియలకు వర్తిస్తుంది. అందువల్ల, ఈ రకమైన స్టాంపింగ్ పంచింగ్, బెండింగ్, స్ట్రెచింగ్, హాట్ ఫోర్జింగ్, వార్మ్ ఫోర్జింగ్, కోల్డ్ ఫోర్జింగ్ మరియు దాదాపు అన్ని ఇతర పంచింగ్ ప్రక్రియలకు వర్తిస్తుంది.
(2) క్రాంక్లెస్ ప్రెస్ క్రాంక్లెస్ ప్రెస్ని అసాధారణ గేర్ ప్రెస్ లేదా ఎక్సెంట్రిక్ గేర్ ప్రెస్ అని కూడా అంటారు. క్రాంక్ షాఫ్ట్ పంచ్ మరియు ఎక్సెంట్రిక్ గేర్ ప్రెస్ యొక్క రెండు నిర్మాణాల పనితీరు టేబుల్లో చూపిన విధంగా కొలుస్తారు. షాఫ్ట్ దృఢత్వం, సరళత, ప్రదర్శన మరియు నిర్వహణ పరంగా క్రాంక్ షాఫ్ట్ నిర్మాణం కంటే అసాధారణమైన గేర్ ప్రెస్ నిర్మాణం ఉన్నతమైనది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఇది మరింత ఖరీదైనది. స్ట్రోక్ పొడవుగా ఉన్నప్పుడు, అసాధారణ గేర్ ప్రెస్ మరింత ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. స్ట్రోక్ తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ప్రత్యేక పంచింగ్ మెషిన్ విషయంలో, క్రాంక్ షాఫ్ట్ ప్రెస్ మంచిది. అందువల్ల, క్రాంక్ షాఫ్ట్ ప్రెస్ల రంగంలో చిన్న యంత్రాలు మరియు అధిక-స్పీడ్ పంచింగ్ ప్రెస్లు కూడా ఉన్నాయి.
(3) నకిల్ ప్రెస్ స్లయిడర్ డ్రైవ్లో నకిల్ మెకానిజం ఉపయోగించే ప్రెస్ను నకిల్ ప్రెస్ అంటారు. ఈ రకమైన పంచ్ ప్రెస్ ప్రత్యేకమైన స్లయిడర్ యాక్టివిటీ కర్వ్ని కలిగి ఉంటుంది, దీనిలో స్లయిడర్ వేగం దిగువ డెడ్ సెంటర్ దగ్గర చాలా నెమ్మదిగా మారుతుంది (క్రాంక్ షాఫ్ట్ పంచ్ ప్రెస్తో పోలిస్తే). ఇది స్ట్రోక్ యొక్క దిగువ డెడ్ సెంటర్ స్థానాన్ని కూడా ఖచ్చితంగా నిర్ణయిస్తుంది. అందువల్ల, ఈ రకమైన పంచ్ ప్రెస్ స్టాంపింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ వంటి కుదింపు ప్రాసెసింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ రోజు కోల్డ్ ఫోర్జింగ్లో ఇది సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
(4) ఫ్రిక్షన్ ప్రెస్: రైల్ డ్రైవ్లో ఫ్రిక్షన్ ట్రాన్స్మిషన్ మరియు స్క్రూ మెకానిజం ఉపయోగించే పంచ్ ప్రెస్ని ఫ్రిక్షన్ ప్రెస్ అంటారు. ఈ రకమైన పంచ్ ప్రెస్ ఫోర్జింగ్ మరియు క్రషింగ్ కార్యకలాపాలకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది బెండింగ్, ఫార్మింగ్, స్ట్రెచింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది బహుళ ప్రయోజన ఫంక్షన్ను కలిగి ఉంది మరియు తక్కువ ధర కారణంగా యుద్ధానికి ముందు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. అయినప్పటికీ, స్ట్రోక్ యొక్క దిగువ ముగింపు స్థానాన్ని గుర్తించలేకపోవడం, తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం, నెమ్మదిగా ఉత్పత్తి వేగం, నియంత్రణ ఆపరేషన్ లోపాల వల్ల కలిగే ఓవర్లోడ్ మరియు నైపుణ్యం కలిగిన సాంకేతికత అవసరం కారణంగా, ఇది నేడు క్రమంగా తొలగించబడుతోంది.
(5)స్క్రూ ప్రెస్: స్లయిడర్ డ్రైవ్ మెకానిజంలో స్క్రూ మెకానిజం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దీనిని స్క్రూ ప్రెస్ (లేదా స్క్రూ ప్రెస్) అంటారు.
(6) ర్యాక్ ప్రెస్: స్లైడర్ డ్రైవ్ మెకానిజంపై రాక్ మరియు పినియన్ మెకానిజంను ఉపయోగించే ర్యాక్ ప్రెస్. స్క్రూ ప్రెస్లు మరియు రాక్ ప్రెస్లు దాదాపు ఒకే లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటి లక్షణాలు దాదాపు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ల మాదిరిగానే ఉంటాయి. గతంలో, ఇది బుషింగ్లను నొక్కడం, శిధిలాలు మరియు ఇతర వస్తువులను బయటకు తీయడం, చమురు నొక్కడం, ప్యాకేజింగ్ మరియు షెల్ కేసింగ్ల వెలికితీత (హాట్ ప్రెస్ సన్నబడటం) కోసం ఉపయోగించబడింది, కానీ ఇప్పుడు ఇది హైడ్రాలిక్ ప్రెస్లతో భర్తీ చేయబడింది మరియు చాలా ప్రత్యేక పరిస్థితులలో తప్ప ఇకపై ఉపయోగించబడదు.
